• Реклама

  • Реклама


  • Новости сайта
  • "МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ХАРАКТЕРИСТИК ЖАРОПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ МЕТАЛЛА КОТЛОВ, ТУРБИН И ТРУБОПРОВОДОВ. СО 153-34.17.471-2003" (утв. Приказом Минэнерго РФ от 30.06.2003 N 271)

    Страница 11


    Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11


        Р    = [0,4343 (b  + с  сигма) - m lg сигма] х 10  ,     (В.5)
         р.у             5    5

        где  коэффициенты b  и с  принимаются согласно пункту 3.7.3, а
                           5    5
    m - согласно пункту 3.5.1 настоящих Методических указаний;
        - для условных пределов равномерной деформации

                                                          -3
        Р     = [0,4343 (b  + с  сигма) - m lg сигма] х 10  ,    (В.6)
         тау              6    6
            р

        где  коэффициенты b  и с  принимаются согласно пункту 3.7.6, а
                           6    6
    m - согласно пункту 3.3.1 настоящих Методических указаний.
        В.9.2.1.  По  формуле  (В.1) рассчитывается значение параметра
    длительной    прочности:   задается   ряд   значений   номинальных
    напряжений,  определяются значения параметра Р    и по этим данным
                                                  д.п
    строится параметрическая кривая (В на рисунке В.1).
        В.9.2.2.  По  формуле (В.2)  рассчитываются значения параметра
    ползучести Р  для заданного значения остаточного удлинения дельта
                п                                                    з
    и строится параметрическая кривая ползучести (Г на рисунке В.1).
        В.9.2.3.  По  формуле (В.3)  рассчитываются значения параметра
    остаточного   удлинения   Р   и  строится  параметрическая  кривая
                               у
    остаточного удлинения (Д на рисунке В.1).
        В.9.2.4. По формуле (В.4) рассчитываются значения параметра Р
                                                                     с
    и  строится  параметрическая  кривая  остаточного  сужения  (Е  на
    рисунке В.1).
        В.9.2.5.  По  формуле (В.5)  рассчитываются значения параметра
    Р     и  строится  параметрическая кривая равномерного остаточного
     р.у
    удлинения (А на рисунке В.1).
        В.9.2.6.   По   зависимости   параметра   времени  равномерной
    деформации  Р      от  напряжения,  которая  получается из формулы
                 тау
                    р
    (В.6),    рассчитываются    значения    параметра    и    строится
    параметрическая   кривая  времени  равномерной  деформации  (Б  на
    рисунке В.1).

    В.9.3. В верхней половине обобщенной параметрической диаграммы помещаются температурно-временные или температурно-деформационные номограммы, отражающие зависимость параметра от логарифма времени или логарифма деформационной характеристики при заданной температуре.

        Для  подсчета  значений  параметра  при  построении  номограмм
    используются формулы:
        - для условных пределов длительной прочности

                                                  -3
        Р    = Т (lg тау - 2 lg Т - 0,4343а ) х 10  ,            (В.7)
         д.п                               1

        где   коэффициент   а   принимается  согласно   пункту 3.3.1.2
                             1
    настоящих Методических указаний;
        - для условных пределов ползучести

                                                -3
        Р  = Т (lg тау - 2 lg Т - 0,4343а ) х 10  ,              (В.8)
         п                               2

        где   коэффициент   а   принимается  согласно   пункту 3.4.1.2
                             2
    настоящих Методических указаний;
        - для условных пределов остаточного удлинения

                                          -3
        Р  = Т (lg дельта - 0,4343а ) х 10  ,                    (В.9)
         у                         3

        где коэффициент а  принимается согласно пункту 3.5.3 настоящих
                         3
    Методических указаний;
        - для условных пределов остаточного сужения

                                       -3
        Р  = Т (lg пси - 0,4343а ) х 10  ,                      (В.10)
         с                      4

        где коэффициент а  принимается согласно пункту 3.6.3 настоящих
                         4
    Методических указаний;
        - для условных пределов равномерного остаточного удлинения

                                                     -3
        Р    = Т (lg дельта - 2 lg Т - 0,4343а ) х 10  ,        (В.11)
         р.у                                  5

        где коэффициент а  принимается согласно пункту 3.7.1 настоящих
                         5
    Методических указаний;
        - для времени равномерного удлинения

                                                      -3
        Р     = Т (lg дельта - 2 lg Т - 0,4343а ) х 10  ,       (В.12)
         тау                                   6
            р

        где коэффициент а  принимается согласно пункту 3.7.6 настоящих
                         6
    Методических указаний.
        В.9.3.1. По формуле (В.7) для выбранного ряда значений времени
    и заданных уровней температуры  рассчитываются значения  параметра
    Р    и в координатах Р    - lg тау строятся линии номограммы (В на
     д.п                  д.п
    рисунке В.1).
        В.9.3.2. По формуле (В.8) для выбранного ряда значений времени
    и  заданных  уровней температуры рассчитываются значения параметра
    Р   и  в  координатах  Р  - lg тау строятся линии номограммы (Г на
     п                      п
    рисунке В.1).
        В.9.3.3.  По зависимости параметра остаточного удлинения Р  от
                                                                  у
    температуры  и  удлинения,  которая  получается  из формулы (В.9),
    рассчитываются  значения  параметра  для  выбранного ряда значений
    удлинения  и  заданных  уровней  температуры  и в координатах Р  -
                                                                   у
    lg дельта строятся линии номограммы (Д на рисунке В.1).
        В.9.3.4.  По  зависимости  параметра остаточного сужения Р  от
                                                                  с
    температуры  и  сужения,  которая  получается  из  формулы (В.10),
    рассчитываются  значения  параметра  для  выбранного ряда значений
    сужения и заданных уровней температуры и в координатах Р  - lg пси
                                                            с
    строятся линии номограммы (Е на рисунке В.1).
        В.9.3.5.  По  зависимости  параметра  остаточного равномерного
    удлинения  Р     от температуры и удлинения, которая получается из
                р.у
    формулы (В.11),   рассчитываются значения параметра для выбранного
    ряда  значений  удлинения  и  заданных  уровней  температуры  и  в
    координатах  Р    - lg дельта  строятся  линии  номограммы  (А  на
                  р.у
    рисунке В.1).
        В.9.3.6.   По   зависимости   параметра  времени  равномерного
    удлинения  Р      от  температуры и времени, которая получается из
                тау
                   р
    формулы (В.12),   рассчитывается значение параметра для выбранного
    ряда   значений   времени  и  заданных  уровней  температуры  и  в
    координатах Р     - lg тау строятся линии номограммы (Б на рисунке
                 тау
                    р
    В.1).

    В.9.4. Характеристики прочности и пластичности определяются по обобщенной параметрической диаграмме следующим образом.

        В.9.4.1.  Условный предел длительной прочности определяется по
    диаграмме  В  (на рисунке В.1). По значению заданного ресурса тау
                                                                     з
    проводится  горизонталь  1-3  до  пересечения с линией номограммы,
    соответствующей  заданной  температуре  t .  От точки 3 проводится
                                             1
    вертикаль   3-5  до  пересечения  с  линией  диаграммы  длительной
    прочности.  Ордината  точки 5  будет  являться  искомым  значением
    условного предела длительной прочности.

    В.9.4.2. Проводится горизонталь 1-3-4 по линии параметрической диаграммы Г аналогично пункту В.9.4.1 и находится условный предел ползучести (линия 4-6-7).

    В.9.4.3. По горизонтали 15-5-8-9 определяются условные пределы остаточного удлинения (линия 5-8-10-11), остаточного сужения (линия 5-8-9-12-13) и равномерного остаточного удлинения (линия 5-15-16-17).

        В.9.4.4.  По  линии  24-25-26  диаграммы  Г  можно  определить
    значение  времени,  за  которое  относительное удлинение достигает
    значения тау  при  температуре  t   и напряжении, равном условному
                з                    1
    пределу длительной прочности.
        В.9.4.5.  Ордината  точки  18  на  диаграмме  Б  соответствует
    значению напряжения, при котором в течение всего заданного ресурса
    тау   будет  иметь  место равномерное удлинение, значение которого
       з
    при тау  определяется линией 18-19-20-21.
           з

    В.9.4.6. С помощью обобщенной параметрической диаграммы можно получать данные для построения первичных и изохронных кривых ползучести для заданной температуры.

        Строится  серия параметрических кривых (типа Г на рисунке В.1)
    для  разных  значений дельта . Сечением этих кривых горизонтальной
                                з
    прямой,   аналогичной   прямой   5-24-8,   получаются  данные  для
    построения первичных кривых ползучести при сигма = const. Сечением
    этих   кривых   вертикальной   прямой,   аналогичной  прямой  4-6,
    получаются  данные  для  построения  изохронных  кривых  при тау =
    const.

    Приложение Г

    (справочное)

    БАНК ДАННЫХ ПО ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ

    И МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ

    Г.1. Банк содержит данные примерно по 2 тыс. отечественных и 21 тыс. иностранных марок машиностроительных материалов, в него занесены стали различного класса (конструкционные, инструментальные, коррозионно-стойкие, жаростойкие, для отливок, специальные), более 100 видов чугунов, 400 сплавов, в первую очередь применяющихся в энергетике, металлургии, транспорте, тяжелом машиностроении. Он включает сведения о химических, физических, механических и эксплуатационных свойствах материалов, фирмах-производителях и поставщиках продукции, видах поставки, аналогах, технологических характеристиках, всего более чем по 300 параметрам.

    Г.2. Информационный банк данных постоянно актуализируется, непрерывно пополняясь и модифицируясь. При сопровождении банка частота его модификации определяется заказчиком.

    Г.3. Банк открыт для пользователя, который может самостоятельно пополнять или корректировать его, максимально приспосабливая к собственным запросам.

    Г.4. В системе реализованы прямые запросы (поиск свойств какого-либо материала) и обратные запросы (выбор материалов, удовлетворяющих условиям, наложенным на их характеристики). Число условий практически не ограничено.

    Г.5. Система позволяет компактно распечатывать на принтере любую необходимую информацию, осуществляет ее копирование, обеспечивает защиту и безопасность данных.

    Г.6. Система является диалоговой и, несмотря на достаточно сложную структуру, чрезвычайно проста в работе. Пользоваться банком и модифицировать его можно научиться за несколько часов.

    Г.7. Все данные банка сопровождаются указанием на источник информации. Использовано свыше 800 таких источников от государственных и отраслевых стандартов до литературных данных и рекомендаций.

    Г.8. Банк данных можно использовать на любых типах современных персональных компьютеров. Система поставляется в режиме OFF-LINE на дискетах и может быть установлена и задействована на ПЭВМ заказчика.

    Г.9. Объем системы порядка 45 Мбайт. Она уже успешно используется на энергетических, металлургических и машиностроительных предприятиях, в отраслевых НИИ.


    Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11


    Архив правовых актов
  • Реклама
 
  • Реклама
  • Счетчики

  • Рейтинг@Mail.ru
  • Новости